齒輪油泵介紹電機選配

齒輪油泵運送高粘度液體的齒輪油泵應做到在較低的功耗、較少的走漏、較大的壓力下輸出zui多的流量。在斷定所要運送的介質(zhì)時，應該嚴厲遵從產(chǎn)品闡明書上的規(guī)則，盡量運用廠家引薦的流體介質(zhì)，并留意考慮體系的作業(yè)溫度規(guī)模。當期望在某一較寬的溫度規(guī)模內(nèi)運用時，運送介質(zhì)的粘度指數(shù)應該高些。

當運送液體的粘度較高，或當體系在冰冷環(huán)境作業(yè)時，有必要確保運送介質(zhì)可以順利地活動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，運送介質(zhì)的凝點應該低于預期的zui低作業(yè)溫度。別的，所要運送的介質(zhì)有必要與體系中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，假如兩者不相容，那么就得從頭斷定運送介質(zhì)。

運送介質(zhì)不僅是能，量傳遞的中介，并且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會添加內(nèi)摩擦阻力，下降輸出功率，浪費能，量，并發(fā)作過高的體系溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置安,全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)作阻塞，就可以翻開安,全閥卸壓。關于需求正回轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安,全閥。

1、齒輪油泵作業(yè)壓力的選定

泵的額外壓力是指泵接連作業(yè)時的zui高許用壓力，而其作業(yè)壓力則決定于外部負載，泵的壽數(shù)與其作業(yè)壓力直接相關。關于不頻頻作業(yè)的齒輪泵，其作業(yè)壓力可取為泵的額外壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，zui好將額外壓力下降百分之20～百分之30運用。關于經(jīng)常作業(yè)于較高壓力下的齒輪泵，其作業(yè)壓力應比泵的額外壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時接連作業(yè)，這時泵的作業(yè)壓力應該取得比額外壓力低得多，且作業(yè)轉(zhuǎn)速也應該低于額外轉(zhuǎn)速。假如高粘度齒輪泵的作業(yè)壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負荷下工作。額外轉(zhuǎn)矩.在額外電壓、額外負載下，電動機轉(zhuǎn)軸上發(fā)作的扭矩稱為電動機的額外轉(zhuǎn)矩。

2、齒輪油泵噪聲問題

在流體運送體系中，液流速度、流量和壓力的快速改變，氣泡的決裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，運送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)體系噪聲的首要來歷。

合理斷定齒輪泵的作業(yè)轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的滾動避開嚙合共振頻率，可以避免噪聲加重。由于當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)作共振。選用恰當?shù)母粽窦寄芸梢宰钃险袷巶鬟f到臨近的結(jié)構中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動電機應經(jīng)過柔性聯(lián)軸器銜接，并裝置在同一底板上，以確保同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步進步隔振作用。在齒輪泵的出口管道上設置一個脹大描述腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是操控高粘度齒輪泵噪聲的有用手法。齒輪泵電機給中止狀況的電機加上電壓的瞬間，電機發(fā)作的轉(zhuǎn)矩稱為起動轉(zhuǎn)矩。起動轉(zhuǎn)矩表征了電機的起動才能，它與起動方法有關（如降壓起動、溝通電機變頻調(diào)速起動、繞線電機串接電阻起動等）。直接起動的鼠籠電機，起動轉(zhuǎn)矩一般為額外轉(zhuǎn)矩的0.8—2.2倍。通常情況下，起動轉(zhuǎn)矩應為額外轉(zhuǎn)矩的1.25倍以上，與之對應的起動電流達額外電流的5-6倍。關于大型直流電機，起動轉(zhuǎn)矩_大，所以起動電流也就很大，因此大型直流電機不宜直接起動，應該降電壓起動。小型直流電機和永磁電機破例zui大轉(zhuǎn)矩是電機轉(zhuǎn)矩安穩(wěn)區(qū)與非安穩(wěn)區(qū)的接壤點。假如負載轉(zhuǎn)矩大于zui大轉(zhuǎn)矩，電機的輸出轉(zhuǎn)矩會變小，并進入堵轉(zhuǎn)狀況。此刻電流會很大，電機也會由此而被焚毀。

3.齒輪油泵裝置與試作業(yè)

高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應選用一起的裝置根底，根底、法蘭或支座均需具有滿足的剛度，以減小齒輪泵作業(yè)時發(fā)作的振蕩和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器銜接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。裝置聯(lián)軸器時不得用錘擊打，避免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設托架支承，以防主動齒輪軸接受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，銜接牢靠。用手滾動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵可以輕松地滾動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象呈現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應滿足大，并避免狹隘通道或急劇拐彎、削減彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地下降泵的裝置高度，縮短吸油管道的長度，以削減壓力損失。管接頭等元件的密封要杰出，以避免空氣侵入，從而操控氣xue與氣蝕的發(fā)作。在開端作業(yè)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待運送的液體，便于安,全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是di一次工作，或長期擱置后再運用，zui好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。假如在跑合階段預先覺察出異常溫升、走漏、振蕩和噪聲時，應停機查看。

高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置安,全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)作阻塞，就可以翻開安,全閥卸壓。關于需求正回轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安,全閥。

齒輪油泵電機挑選堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩

　　電機進入堵轉(zhuǎn)狀況后，轉(zhuǎn)速為零，這時電動機可以輸出的轉(zhuǎn)矩為堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。

　　不同狀況轉(zhuǎn)矩的聯(lián)系：

   　zui 大轉(zhuǎn)矩與額外轉(zhuǎn)矩之比反映電機的過載才能。

　   zui 大轉(zhuǎn)矩和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩是衡量電機功能的兩個重要功能指標，應按實踐工況合理挑選。

　　zui大轉(zhuǎn)矩越大，電機也就具有了越強的過載才能，可是電機體積和用材也會添加。

　　堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大一些有優(yōu)點，_是大電機，一般本身的滾動慣量都比較大，假如堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩比較大則電機起動愈加敏捷，滾動也更自若。可是堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩也不是越大越好，過大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩會對設備形成有害沖擊，電機起動電流會添加許多，對電網(wǎng)的形成很大的沖擊。